در مواردی برای تقویت عضو لازم است میلگرد یا پیچ در داخل بتن كاشته شود. در اكثر موارد عمل كاشت باید طوری انجام پذیرد كه مقاومت گیرایی بیش از مقاومت كششی میلگرد یا پیچ باشد، به میلگرد یا پیچ كاشته شده در بتن اصطلاحاً میخچه گفته میشود.

در كارهای ساختمانی به علت فراموشی در تعبیه ریشه‌های ستون ، اجرای ستون در محلهایی غیر از محل استقرار ستون در نقشه، رفع خطا در محل میلگردهای انتظار و بالاخره عملیات بهسازی از این روش استفاده می‌شود‌.

برای كاشت میلگرد ابتدا سوراخی به قطر بزرگتر از قطر میلگرد و به طول مهاری آن و یا بیشتر به كمك دستگاه مغزه‌گیر، در بتن ایجاد میشود و داخل آن با حجم مناسب چسب اپوکسی پر میگردد. چسب‌های اپوكسی قدرت گیرش فوق‌العاده زیاد دارند. بنابراین آنها را نمیتوان به صورت تركیب كامل بسته‌بندی و حمل نمود، زیرا به سرعت میگیرند و فاسد میشوند. چسب‌های اپوكسی به صورت دو یا سه جزئی حمل میگردند . در  بعضی حالات این مواد بصورت تفكیك داخل كپسول تعبیه میشوند . كپسول را وارد سوراخ كرده و میلگرد را به درون سوراخ میكوبند، مواد در همان جا با هم تركیب شده و چسبندگی به وجود می‌آید. در بعضی موارد اجزاء چسب‌های اپوكسی در داخل نازل تركیب و سپس درون سوراخ تزریق میگردند.

مراحل كاشت به شرح زیر است:

1- محاسبه برای‌ابعاد سوراخ استقرار پیچ و یا میلگرد ،

 2- ایجاد سوراخ مورد نیاز با ابزار مناسب،                           

3- تمیز نمودن گرد و غبار ناشی از حفاری با استفاده از دستگاه مكنده یا برس موئی،  

4- زدودن هرگونه چربی و مواد روغنی، دانه‌های سست و یا سطوح فاقد استحكام و رطوبت از سطوح داخلی سوراخ،        

5- تركیب نمودن اجزا چسب اپوكسی درون نازل،    

6- تزریق چسب تا میزان دو سوم حجم حفره،        

7- فرو بردن پیچ یا میلگرد به صورت چرخشی داخل سوراخ،  

8- تمیز نمودن مواد اضافی بیرون ریخته از دهانه سوراخ با كاردك و یا ابزار دیگر،       

9- زمان عمل‌آوری بر اساس درجه حرارت محیط می‌باشد كه پس از گذشت این زمان، بارگذاری  قابل اعمال است.

 شرکت عمران صنعت آوا در زمینه ی واردات مخازن آب GRP از شرکت کروان کره ی جنوبی فعالیت دارد و نماینده ی انحصاری این شرکت در ایران می باشد .

مخازن آب GRP با ظرفیت های مختلف از 1 الی 10000 متر مکعب در ارتفاعات مختلف ارائه می گردد .

مخازن آب GRP دارای خاصیت آنتی U.V در برابر اشعه ماوراء بنفش خورشید می باشد.

مخازن آب GRP خاصیت آنتی باکتریال و عدم نیاز به شستشوی مکرر و قابلیت تخلیه کامل آب به دلیل وجود شکل پنل های داخلی دارد .

مخازن آب GRP دارای دو نوع پنل Insulated و Non-Insulated برای استفاده در شرایط جوی متنوع می باشد و پنل ها مدولار می باشند و سرعت نصب آن بالا می باشد و از حداکثر فضای موجود استفاده می گردد .

مطالب مرتبط: فروش الياف کربن و شيشه و لمينيت کربن, مقاوم سازی و بهسازی لرزه ای پل بتنی, رزین و چسب اپوکسی برای کاشت بولت, انواع مخزن آب پلی اتیلن FRP و GRP, جداسازی لرزه ای پايه در برابر زمين لرزه, مقاوم سازی ساختمانهای بتنی و فولادی

کلمات کليدی: روشهای مقاوم سازی ساختمان , اف آر پی , روش اجرای frp , بهسازی لرزه ای ساختمان , رزین اپوکسی , مقاوم سازی ساختمان , كاشت ميلگرد , مخزن اف آر پی , جداساز , مخزن پلی اتیلن , مقاوم سازی ساختمانهای بنایی

از الیاف FRP عمدتاً بصورت نصب خارجی بر روی سطوح بتنی جهت ترمیم و تقویت سازه های بتنی استفاده می گردد.

از این الیاف همچنین در بهسازی لرزه ای یا مقاوم سازی در برابر انفجار  در سازه های بتنی و در تقویت سازه های مصالح بنایی ، فولادی و چوبی نیز مورد استفاده قرار می گیرند. الیاف FRP به دو صورت لمینیت های سخت شده که توسط پرایمر و چسب مجزا به سطح بستر چسبانده می شوند و یا بصورت الیاف بافته شده خشک  که در هنگام نصب با چسب مخصوص اشباع می شوند استفاده می گردند. در حالت دوم چسب بعنوان ماتریکس بین الیاف کامپوزیت و همچنین عامل اتصال الیاف با سطح بستر عمل می نماید.

رفتارهای سازه ای مورد نظر در این نوع تقویت عمدتاً مقاومت کششی و مدول الاستیسیته الیاف FRP ، مقاومت اتصال بین الیاف و سطح بستر و مقاومت پیوند ورق های لمینیت به یکدیگر می باشد. کیفیت، یکپارچگی و عملکرد کلی سیستم های مقاوم سازی FRP تا حد زیادی بستگی به چسبندگی سیستم FRP به بستر بتنی دارد. با وجود تحقیقات گسترده انجام گرفته در زمینه رفتار پیوند و ارائه راهکارهای ارزیابی آن، روشهای کاربردی و عملی کنترل/تضمین کیفیت در محل چندان زیاد نیستند. اساساً روش مناسب جهت کنترل/تضمین کیفیت پیوند FRP به بتن می بایست دارای شرایط زیر باشد:    

الف) سادگی کاربرد؛                                                                 

 ب) توانایی استفاده سریع با کمترین نیاز به تهیه مقدمات؛     

ج) معیار پذیرش قابل درک؛     

 د) قابلیت تکرار پذیری عالی با کسب اطمینان از یکپارچگی داده ها. 

روش تست استاندارد Pull-off که اولین بار  در سال 2009 توسط  ASTM D7522 اتخاذ شد، روش مناسبی برای آزمون پذیرش پیوند میان FRP و بتن می باشد. آزمون D7522 با هدف ارزیابی چسبندگی لمینیت های FRP یا الیاف اشباع شده FRP مورد استفاده در ترمیم بتن توسعه یافت. قدرت کشش بدست آمده از این آزمون را  می توان درکنترل کیفیت چسبندگی و همچنین در معادلات نظری طراحی سیستم های FRP استفاده کرد.                  

 مراحل انجام این تست بر اساس آیین نامه ACI-440.3R-04 بشرح زیر می باشد:    

1) محل تخت و مناسبی را جهت نمونه گیری انتخاب کنید.    

2) سطح FRP را برای نصب گوی آماده  کنید. سطح موردنظر را با دقت تمیز نمایید.           

3) با توجه به سایز گوی با استفاده از مته گرد بر برشی در سطح FRP ایجاد نمایید. برش باید 6 الی 12 میلیمتر به داخل بتن نفوذ کند.   

4) گوی را با چسب مناسب بر روی سطح برش داده بچسبانید. با توجه به نوع چسب استفاده شده زمان مناسب برای سفت شدن چسب را تامل نمایید.  

5) دستگاه را کاملا عمود بر الیاف نصب کنید. پایه های دستگاه را تنظیم نمایید.    

6) پیچ وسط گوی را چرخانده و تنظیم کنید.         

7) نیرو سنج را بر روی صفر تنظیم کنید.            

8) نیروی کششی را بصورت دستی یا ماشینی وارد کنید تا FRP گسیخته شود. نیروی Pull-off بدست آمده را ثبت کنید.